Schneckenförderer werden in verschiedenen Industriebereichen häufig eingesetzt, vor allem zum Transport von pulverförmigen, körnigen und kleinen Blockmaterialien. Basierend auf verschiedenen Klassifizierungsmethoden können Schneckenförderer in die folgenden Typen unterteilt werden:
1. Nach Transportrichtung: Sie können in Kategorien eingeteilt werden horizontale Schneckenförderer und vertikale Schneckenförderer. Horizontale Schneckenförderer werden hauptsächlich für die horizontale Bewegung von Materialien verwendet, während vertikale Schneckenförderer verwendet werden werden zum vertikalen Heben von Materialien eingesetzt. Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen können Anwender auch Schneckenförderer unterschiedlicher Einsatzrichtungen kombinieren, was die Materialförderung im Betrieb erheblich erleichtert.
2. Nach strukturellen Merkmalen: Dazu gehören Wellenförderer und wellenlose Förderer. Wellenschneckenförderer bestehen aus einer Schneckenwelle und einem U-förmigen Trog und eignen sich zum Fördern verschiedener Materialien wie Zement, Getreide, Sand und Flugasche. Bei diesen Logistikarten handelt es sich hauptsächlich um feste Partikel oder Pulver, die weniger wahrscheinlich an den Schaufeln haften oder die Rotation der Schaufeln während des Fördervorgangs blockieren und so zu Verstopfungen im Schneckenförderer führen. Wellenlose Schneckenförderer hingegen haben keine zentrale Welle und eignen sich zum Fördern von viskosen Materialien, die herkömmliche Wellenförderer verstopfen könnten.
3. Nach Anwendungskontext: Beispiele hierfür sind spezielle Schneckenförderer zum Einfrieren, Kühlen, Gären und Wasserkühlen. Diese Geräte wurden für spezifische Umweltanforderungen verbessert und optimiert. Typischerweise erfordern diese Arten von Schneckenförderern eine besondere Anpassung der Materialien, der Förderleistung und der Länge.
4. Nach Funktion: Beispiele hierfür sind Hubschneckenförderer, Puffer- und Stapelschneckenförderer sowie Spiralrohrförderer mit jeweils unterschiedlichen Funktionen und Anwendungsszenarien. Ebenso können diese drei Funktionstypen von Schneckenförderern je nach Aufgabenstellung individuell angepasst oder kombiniert eingesetzt werden. Hebeschneckenförderer und Spiralrohrförderer sind in verschiedenen industriellen Produktionsbereichen häufiger und weit verbreiteter, insbesondere im Bauwesen und in der Produktionsverarbeitung.
5. Schneckenförderer in Sonderausführung: Wie z Schneckenförderer mit hohem Steigungswinkel, Wärmetauscherschneckenförderer, neuartige Kühlschneckenförderer, Verbundfördereinheiten, Fördereinheiten mit variabler Steigung und Fördereinheiten mit variablem Durchmesser. Diese speziell entwickelten Schneckenförderer können spezifische Anforderungen in praktischen technischen Anwendungen erfüllen.
6. Nach Material: Für den Transport von Materialien in Lebensmittelqualität eignen sich beispielsweise Schneckenförderer aus hochfestem Kunststoff. Darüber hinaus kann die Materialauswahl für Schneckenförderer auch Edelstahl und Kohlenstoffstahl umfassen.
7. Flexible Schneckenförderer: Die zentrale Welle des Spiralkörpers ist flexibel und kann nach räumlichen Kurven angeordnet werden, geeignet für sowohl horizontale als auch vertikale Materialförderung.