Herstellung von Silosystemen aus Metall und Stahl

Lagersilos aus Metall und Stahl sind eine gängige Art von Materiallagergeräten. Futtermetallsilos sind für ihre Korrosionsbeständigkeit, hohe Druckfestigkeit und kurze Bauzeit bekannt und haben sich nach und nach in vielen Branchen wie dem Baugewerbe, der Landwirtschaft und dem Chemieingenieurwesen zur bevorzugten Lagerausrüstung entwickelt. Arten von Lagersilos aus MetallStahlsilossysteme bestehen typischerweise aus einem Silokörper, Einlass- und Auslassrohren, Halterungen und Druckentlastungsventilen sowie Staubsammlern. Die Materialien sind häufig Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminiumlegierungen und andere Materialien. Je nach Anwendung und Anforderungen, Futtersilotanks aus Metall und Stahl können in verschiedene Typen eingeteilt werden, z. B. Silos aus gepresstem Stahlblech, Silos aus gewalztem Stahlblech und Silos aus gewelltem Stahlblech. Bei der Konstruktion eines Metallpulversilos müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um die Sicherheit und Haltbarkeit des Silos zu gewährleisten Massensilos während des Gebrauchs. Windkoeffizient: As Zementsilos aus Metall Werden normalerweise in offenen Bereichen installiert, müssen sie starken Winden standhalten, um ein Einsturz zu verhindern und die Sicherheit zu gewährleisten. Bei der Konstruktion des Betonsilos sollten folgende Windlastkoeffizienten berücksichtigt werden: Für die Stabilitätsberechnung der Industriesilowand beträgt der Windlastkoeffizient 1,0; Für die Gesamtberechnung des Stahlsilos beträgt der Windlastbeiwert für ein eigenständiges Stahlsilo 0,8; Für eine Gruppe von Metallmisch-Lagersilos (mehr als 3) beträgt der Windlastkoeffizient 1,3. Materialauswahl: Die Materialien für Silobehälter aus Stahl sollte vorzugsweise Q235-Stahl sein, der Güteklasse 250 (AUS), A283 (USA) entspricht; Q345-Stahl entsprechend Güteklasse 350 (AUS), A210 (USA); Q390- und Q420-Stähle, deren Qualität den aktuellen nationalen Normen entsprechen und über qualifizierte Garantien für Zugfestigkeit, Dehnung, Streckgrenze sowie Schwefel- und Phosphorgehalt verfügen sollte. Seismische Auslegung: Große Trichtersilos, die in erdbebengefährdeten Gebieten errichtet werden, sollten eine seismische Auslegung berücksichtigen. Die Beine des Trichtersilos sollten zur Erdbebensicherheit verstärkt sein, und der seismische Grad seiner Tragkonstruktion sollte gemäß den einschlägigen Bestimmungen der aktuellen nationalen Norm „Code for Seismic Design of Buildings“ GB 50011 bestimmt werden, wobei die Designstandards darüber hinausgehen den nationalen Standards. Lagerbelastung: Abhängig von der Art des Lagermaterials haben seine physikalischen Eigenschaftsparameter (wie Schüttdichte, innerer Reibungswinkel und der Reibungskoeffizient zwischen dem Material und der Silotankwand usw.) großen Einfluss auf die Berechnung der Belastung das gelagerte Material. Bei der Konstruktion von Stahlsilos sollten die Unterschiede bei den einzelnen Materialarten berücksichtigt und die Belastungsbetrachtungen entsprechend erhöht werden. Exzentrischer Austrag: Ein falsch ausgelegtes Austragssystem oder ein unsachgemäßer Austragsvorgang können zu einem exzentrischen Austrag in Stahlblechsilos führen und das Biegemoment auf den Pelletsilo erhöhen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese Faktoren zusammen die Sicherheit und Stabilität von Hochsilos aus Metall unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gewährleisten. Während des Entwurfsprozesses des Siloprojekts müssen diese Faktoren berücksichtigt und entsprechende Entwurfspläne formuliert werden. Darüber hinaus haben auch andere Faktoren (z. B. Temperatureinflüsse, bauliche Gestaltung, Setzungsbeobachtung, Feuerwiderstand, explosionsgeschützte und antistatische Einrichtungen) einen gewissen Einfluss auf die Auslegung der Siloanlage.